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 水輪機的發(fā)展有一百余年的歷史,至今在單機出力、性能、制造工藝等方面都達列了很高的水平.我國水輪機制造僅有三十余年的歷史,雖然目前已能生產大型水輪機,但在機組性能、制造質量和適應各種水頭的水輪機等方面與世界先進水平相比還存在較大差距.本文簡述近年來水輪機的一些主要進展和成就,以期促進我國水輪機的發(fā)展.水輪機計算 由于電子計算機的應用與計算理論、試驗技術的發(fā)展,十幾年來,水輪機的水力計算有了重要進展。對水輪機過流部件進行水力設計、流態(tài)分析、水力損失計算后,經模型試驗修改后優(yōu)選出水輪機過流部件.這是水輪機發(fā)展史上的一個變革,促使水輪機研究水平和水力性能有顯著提高。

 水電以其在電力行業(yè)調峰的重要作用以及巨大的潛在資源，越來越受到人們的重視。隨著電力市場的發(fā)展，提高水電自身的競爭力已成為行業(yè)追求的目標。提高水電機組運行穩(wěn)定性，發(fā)展故障診斷相關的研究技術和實測手段，實施狀態(tài)檢修，是電力改革的必然要求。

水輪機效率是水輪機運行中最重要的經濟指標之一.如何保證水輪機在運行期間能按其最優(yōu)的協(xié)聯(lián)關系運行、最大限度地發(fā)揮水輪機效益,是電廠經濟運行的一個重要課題.已投產的大型水輪機發(fā)電機組每五年做一輪絕對效率試驗或相對效率試驗是很有必要的。

 武漢華能聯(lián)創(chuàng)電氣有限公司開發(fā)針對的水輪機、汽輪機、火電機組等不同的發(fā)電機機組運行狀態(tài)的的實時監(jiān)控設備——發(fā)電機機組綜合特性分析系統(tǒng)。在一些工業(yè)化國家,水輪機自動數(shù)據(jù)采集與處理系統(tǒng)的精度達到:效率試驗總的相對不確定度為士(0 .20~。.30)%;效率試驗的重復性為士(0 .10~0.15)%。為此,要求單項參數(shù)的測量精度在士(0 .10~0.20)%以內或更高。國內傳統(tǒng)的人工讀數(shù)的目測系統(tǒng)效率測定精度充其量可望達到士(045~、0.50)%,由于隨機誤差較大,測量精度的進一步提高十分困難。盡管這一精度水平最終滿足國際電工委員會(I EC)水輪機模型試驗規(guī)程的要求。

 該設備適用于水電機組的穩(wěn)定性試驗，過速及甩負荷試驗，動平衡試驗等各種試驗，能夠自動記錄水電機組的擺渡測試、振動測試及壓力脈動測試，能夠分析得出測試結果。16路及以上，其有源和無源開關量進行轉換，保障數(shù)據(jù)采集端口軟件內部可調，其中渦流位移傳感器專用有源通道數(shù)4路，振動速度傳感器專用有源通道數(shù)12路，壓力脈動傳感器專用有源通道數(shù)6路，鍵相傳感器專用有源通道2路。

 水電站水輪機的選用及該系列產品設計依賴于模型綜合特性曲線.這些曲線大多以圖形為載體由供貨方提供,在水電站的優(yōu)化設計中需要對圖中的各種特性以數(shù)學方法給以表達以便設計的自動化.以往這類工作均是以人工讀取再錄入計算機,不僅工作量大,繁瑣而且采集誤差也大,難以滿足現(xiàn)代設計要求.據(jù)此給出了通過計算機鼠標的點擊自動地獲得圖中特性參數(shù)及高精度的曲線模擬方法和按繪圖走筆順序排列紀錄的方法.它滿足為適應個性化需求不斷地提供新的模型轉輪特性曲線所需要的快速處理.另外我們提出的方法還適應于其他各類圖的高速數(shù)據(jù)采集。